2.純水處理：
2.1保安過濾器：
經(jīng)過前面的石英過濾器、活性炭過濾器之后，原水中大顆粒懸浮物已基本被除去，而一些小顆粒懸浮物則沒有被除去。在這里，再進行一次微濾，去除5μm以上的懸浮物，以保護RO膜不被堵塞。同時，一些活性炭細沫也被截留在反滲透系統(tǒng)之外。保安裝過濾器進出口設壓力指示表，當壓差增大到設定值時更換濾芯。
2.2高壓泵
高壓泵的反滲透設備的主要動力設備，高壓泵應設置高過熱保護，泵前后分別設置低、高壓保護開關。當高壓泵進水壓力低于設定值后，高壓泵停運，以保護高壓泵，當高壓泵出口壓力高于設定值后，高壓泵停運，以保護反滲透膜。
2.3反滲透裝置
反滲透裝置是該項目預脫鹽的心臟部分，經(jīng)反滲透處理的水，能去除絕大部分無機鹽、有機物、微生物等。設計的合理與否直接關系到項目的投資費用，整個系統(tǒng)運行經(jīng)濟效益，使用壽命，操作可靠簡便性。反滲透膜均采用世界上最先進的超低壓復合膜，單根脫鹽率達99.8%。當系統(tǒng)設計溫度為6℃時，考慮到原水水質變化以及膜的使用壽命等因素，本系統(tǒng)采用8英寸的復合RO膜，安裝在不銹鋼壓力容器內(nèi)。一級RO膜采用8英寸,數(shù)量：6支，產(chǎn)水量：6m3/hr；二級RO膜采用8英寸,數(shù)量：3支，產(chǎn)水量：3m3/hr；回收率：50-75%，脫鹽率：95%。
RO系統(tǒng)回收率在50-75%以上，系統(tǒng)脫鹽率不小于95%。在本項目中，考慮到設備的節(jié)能、運行壓力、膜的透過率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素，我公司推薦采用美國DOW，HYDRAUANTICS公司的8040型反滲透膜。
2.4清洗裝置
反滲透膜在長期運行中，表面會逐漸有進水中存在的各種污染物的沉積而引起膜的污染，這造成系統(tǒng)性能（脫鹽率和產(chǎn)水量）的下降，組件進出口壓差的升高；膜的定期清洗是防治膜污染的主要措施之一。
反滲透裝置在停運和化學清洗前，需要進行低壓水沖洗；
在運行較長時間后，若壓差明顯增大，產(chǎn)水量明顯下降，則需要進行化學清洗。
清洗劑選用反滲透膜專用清洗藥劑，絕對無污染、無化學藥劑殘留；清洗裝置包括清洗水泵、清洗水箱以及清洗用精密過濾器。
3.超純水系統(tǒng)
超純水處理深一層除去水中的鹽類 ，使水的純度進一步提高（電阻率≥18MΩ.CM）。處理采用增壓泵、膜過濾器、EDI裝置、純水泵、拋光混床等裝置。
3.1 EDI裝置
EDI裝置是應用有反滲透系統(tǒng)之后，取代混合離子交換床的成熟技術具有產(chǎn)水品質穩(wěn)定，運行費用低，操作管理方便。占地面積小及無有害廢水排放等優(yōu)點。超純水制備工藝的發(fā)展方向，已被全世界主要水處理工程公司所認證。自1986年EDI技術工業(yè)化以來，已有數(shù)千套EDI投入支行，尤其在制藥、半導體、電力和光電等工業(yè)中得到了非常廣泛的應用�？偟恼f有八大優(yōu)點：
①不需要酸堿再生；
②可連續(xù)生產(chǎn)：
③不需要處理廢酸堿；
④運行成本低；
⑤系統(tǒng)設計安裝簡單；
⑥安裝條件簡單；
⑦出水水質穩(wěn)定；
⑧標準設計。
3.2 拋光混床
又稱一次性混床，一般情況用在工藝末端，用來更進一步提高產(chǎn)水水質。拋光混床的樹脂是不能再生重復使用的。所謂拋光意思就是樹脂的表面處理情況。一般出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態(tài)都是H、OH型，裝填后及可使用無需再生。
控制方式
本方案總控制為自動化，采用進口西門子電器元件，PLC編程控制器。
實現(xiàn)水處理自動化是提高企業(yè)管理水平，減輕操作人員勞動強度，方便操作管理，保證水處理質量和安全生產(chǎn)、節(jié)約能耗、降低生產(chǎn)成本的重要措施。水處理的自動化控制系統(tǒng)主要根據(jù)液位、流量、壓力等信號通過PLC來控制泵及閥的運行狀態(tài)，并能根據(jù)工藝要求及設備運行參數(shù)的變化自動或提示操作人員控制設備的運行。
原水箱、中間水箱、純水箱均裝有液位控制器，通過PLC來控制與水箱連接的泵的啟停。
反滲透單元是純水處理工藝中的預脫鹽系統(tǒng)，在其進水管、純水管、濃水管安裝控制閥、壓力計、流量計，監(jiān)視和控制該單元的運行、清洗，確保反滲透單元在滿足工藝要求的范圍內(nèi)。
EDI系統(tǒng)是純水處理工藝中的主脫鹽系統(tǒng)，通過EDI出水口設置的電導率儀，監(jiān)測和控制該單元的運行、清洗。
供水單元是本處理系統(tǒng)中的最后一個單元，可通過液位信號自動控制水泵的啟停，以保證正常的供水。